鋁模板拋丸機(jī)是一種常用于表面清理和處理的機(jī)械設(shè)備。其原理主要包括拋丸裝置、噴砂室、振動裝置和廢料收集系統(tǒng)。
起初,拋丸裝置是這種機(jī)器的核心部件。它由一臺電動機(jī)、離心拋丸輪和一個固定在轉(zhuǎn)輪周圍的拋丸管組成。電動機(jī)通過帶動轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)輪上產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的離心力。離心拋丸輪內(nèi)裝有拋丸料,當(dāng)拋丸輪旋轉(zhuǎn)時,離心力將拋丸料快速拋出,并形成密集的拋丸流。
接著,噴砂室是拋丸處理的空間。它是一個封閉的房間,一般由鋼板或鋼結(jié)構(gòu)制成。在噴砂室的靠近頂部和底部都配有拋丸縱隔板,將噴砂室分為上下兩個部分。下部通常是噴砂區(qū),上部則是收塵區(qū)。噴砂室中還安裝有燈光設(shè)施,以確保操作者可以清晰地看到工件的處理情況。
在運(yùn)行時,需要將待處理的鋁模板放置在噴砂室的噴砂區(qū)。啟動拋丸裝置后,離心拋丸輪會將拋丸料拋射到待處理的鋁模板表面。拋丸料以高速撞擊工件表面,將污漬、鐵銹、油漆等雜質(zhì)從鋁模板表面去除。同樣,拋丸料的撞擊力也會增強(qiáng)鋁模板的表面粗糙度和附著力,以便進(jìn)行后續(xù)的處理和涂層。
在噴砂過程中,為了保持拋丸料的清潔和使用壽命,噴砂室通常設(shè)置有循環(huán)系統(tǒng)。這個系統(tǒng)會將散落在噴砂區(qū)的未擊中工件的拋丸料通過一個皮帶輸送器收集起來,并再次投入拋丸裝置中使用。同時,噴砂室中的收塵區(qū)會通過風(fēng)機(jī)和過濾設(shè)備將產(chǎn)生的塵埃和廢料進(jìn)行收集和處理。
另外,在一些需要表面處理的工件中,特別是大型的或小孔徑的。為了確保拋丸能夠均勻地覆蓋到整個工件表面,一些拋丸機(jī)還配備了振動裝置。這個裝置通過震動工作臺或轉(zhuǎn)槽,使工件表面實(shí)現(xiàn)全方位的覆蓋,以提高拋丸效果。
總結(jié)起來,鋁模板拋丸機(jī)通過離心拋丸輪將拋丸料以高速拋出,撞擊工件表面去除污漬和提升表面粗糙度和附著力。噴砂室則提供了一個封閉的環(huán)境,收集和處理產(chǎn)生的廢料和塵埃。通過循環(huán)系統(tǒng)和振動裝置的配合,鋁模板拋丸機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)高能、均勻和徹底的表面清理和處理。